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引起搪瓷反应釜爆炸的原因

点击次数:   更新时间:20/05/21 10:39:05     来源:www.sdtxdj.com关闭分    享:
  在现实使用中,虽然搪瓷反应釜发生爆炸的问题很少,但是也是有过这种案例的,造成设备以及人员的伤害,所以为了确保使用的安全性,规避错误的操作,大家有必要了解一下反应釜发生爆炸的原因。
  一:搪瓷反应釜内带入到机械的杂质,产生局部的摩擦发热从而导致设备分解爆炸。
  解决方法:在设备检修或使用时要注意不要掉进机械任何的杂质。
  二:发热轴承组件磨损而发热,在运行之后热后的温度升高而导致的分解爆炸。
  解决方法:需要严格的检查备件的质量,并且提高检修的质量。
  三:搪瓷反应釜自配的安全阀过小或者是在开启时不灵敏等原因而造成的分解爆破。
  解决方法:需要定期的检修设备的安全阀灵敏度,发现问题是需要及时的更换的。
  四:设备的催化剂系统的仪表自控或催化剂泵的操作失灵而导致的设备分解爆炸。
  解决方法:需要检修、调试仪表使其在达可以达到正常的运行。
  五:设备的搅拌器桨叶与釜壁之产生摩擦导致局部的过热而发生的分解爆炸的。
  解决方法:需要提高搪瓷反应釜的检修质量和备件产品的质量。
  六:设备的催化剂的用量要是过多或者投料或快,其瞬间温度的上升速度太快而造成的分解爆炸。
  解决方法:设备需要严格的控制其催化剂的用量,并且还需要加料的均匀。
  七:设备的工艺系统内的气体氧含量增高从而引起的分解爆炸,一般都是不大于1ppm。
  解决方法:需要严格的控制设备的工艺系统中的含氧量。
  错误的使用方法以及不严谨的检修程序都会给搪瓷反应釜的使用带来一定要危险性,所以为了提高设备的使用寿命以及使用安全性,一定要掌握正确的使用方法,定期做好严格的检修工作。
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